瑪氏食品（中國）有限公司車間生產線降噪工程

1. 治理前狀況及聲場分析：

車間設備較多，噪聲源不少。主要治理的區(qū)域為巧克力生產線、糖果生產線、巧克力豆包裝機、巧克力豆上色區(qū)以及巧克力液體攪拌區(qū)。巧克力生產線噪聲源主要為脫模機和振動皮帶，其中脫模機處的噪聲可達105dB(A)，該噪聲偏向中高頻，震耳欲聾，嚴重影響周圍工位的聲環(huán)境；糖果生產線主要是糖果顆粒撞擊漏斗、管路等的高頻噪聲，其聲壓級超過95dB(A)，噪聲在車間內不斷被反射形成混響，房間內聲能密度大，影響員工健康；巧克力豆包裝機主要是上部多頭秤和下部塑封機產生的噪聲，由于多臺包裝機集中在一個區(qū)域內，噪聲相互疊加，對該區(qū)域內工位產生不利影響；巧克力豆上色區(qū)和巧克力液體區(qū)噪音源主要是設備的驅動電機運行時的噪聲，這兩處區(qū)域和包裝機一樣集中了多臺相同的設備，加上空間較局促，噪聲混響嚴重，聲環(huán)境非常惡劣。

治理前，上述各區(qū)域內噪聲均超過GBZ 1-2002 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中規(guī)定的連續(xù)接觸噪聲8小時的噪聲限值85dB(A)。為達到此標準，最大的降噪量為20dB(A)。

2. 采取的聲學降噪措施：

• 在巧克力生產線主要的噪聲源振動輸送皮帶和脫模機處安裝吸隔聲罩，兩條生產線總計8個吸隔聲罩。吸隔聲罩按照食品流水線要求設計，方便清洗、無清潔死角。

• 將糖果生產線的全部相關料斗和管路進行更換，新的料斗和管路采用不銹鋼阻尼隔聲板制作，有效降低撞擊噪聲。

• 對巧克力豆包裝機進行隔聲改造，更換隔聲性能更好的門、圍板，同時加強密封。

• 為巧克力豆上色區(qū)和巧克力液體區(qū)的每臺電機安裝一個吸隔聲罩，同樣按照食品生產的要求來設計和生產。

3. 降噪效果：

經(jīng)過環(huán)保部門驗收，治理后的各區(qū)域內噪聲降低至85dB(A)以下，達到要求。

4. 工程技術難點：

• 車間設備復雜，流水線開關眾多，隔聲罩需要開設大量檢修門，需要考慮由此帶來密封漏聲問題。

• 流水線和設備需要隨時觀察運行狀況，這就需要隔聲罩有較大的透明觀察面積，這部分透明面積的隔聲能力需要考慮。

• 食品生產對材料要求嚴格，一般的纖維性吸聲材料不能使用，需要重新選擇材料。

• 客戶質量有嚴格的要求，結構上必須方便清洗，不能有滋生細菌的清潔死角，工藝上不允許有尖銳的邊角和毛刺等，給生產和加工帶來更高的要求。

• 客戶對施工安裝環(huán)節(jié)有嚴格管理措施，因此結構上需要考慮安裝的方便性，盡量減少現(xiàn)場焊接、切割等操作。